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铸造喂线机设备是由机械减速、直流电动机驱动、调速、电动(或气动、液压、手动)压下、速度及长度检测与显示装置组成，有的甚至还需矫直装置。
铸造喂线机设备通常由线材贮存卷筒，夹辊组和导向管三个主要部分组成。工作时夹辊组将线材从贮存卷筒上拉出并通过导向管将其投入钢水中。根据同时可喂线数的不同，铸造喂线机设备可分为单线喂线机，双线喂线机，三线喂线机和四线喂线机。
铸造喂线机设备的特征是由机壳、两台交流电动机及电机上的两主动输线轮和主动轮下的两从动输线轮组成输线装置，从动轮下和上推机构杆之间装有主动输线轮与从动输线轮轮缝两调节器，在上推力总调节联杆上装有从动输线轮上推力总调节器，上推机构联杆两端还装有带上推缓冲弹簧的上推力分调节器，离合器传动链条与链条导向轮和从动输线轮离合器踏板带动从动输线轮组成离合器。
铸造喂线机设备主要用于添加剂用量少的炉外精炼。与块状物料投入法相比，它具有收得率高，精炼命中率高，适用于钢中合金元素的微量调节等特点；与喷粉法相比，它具有钢水温度降低少，钢中气体含量低且设备简单，操作容易，投资少等特点。根据所应用的精炼反应器的不同，喂线法可分为钢包喂线法，中间罐喂线法和中注管喂线法等。
铸造喂线机设备简单新颖，外形尺寸小(750×540×1150mm)，传动效率高，起动力矩大，动力消耗低，设备重量轻(270Kg)，工作可靠性强，操作维护方便，上推力调整容易，并可根据情况和需要随意组合成多线喂线机。