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新型干法水泥_回转窑设备是在干法水泥生产线上最常用的主要设备，该设备煅烧机理先进，生产处理能力强，可承载能力大，并且生产的水泥质量好，这和该设备的科学的工作原理分不开，以下详细介绍新型干法水泥回转窑工作原理。
新型干法水泥回转窑类型
新型干法水泥回转窑设备系统是由预热器系统、分解炉、回转窑以及水泥熟料冷却机组成。其中，没有分解炉的新型干法水泥回转窑叫做SP窑，即窑尾只有悬浮预热器；有分解炉的新型干法水泥回转窑设备叫做NSP窑，即新型的SP窑。
新型干法水泥回转窑工作原理
1.水泥生料由第1级旋风筒和第2级旋风筒之间的联接管道进入，进入联接管道内后被分散在上升气流中，进而被带到第1级旋风筒内，在第1级旋风筒内利用离心力气固分离后，废气被排走，而生料被再一次加到第2级旋风筒和第3级旋风筒之间的联接管道内，然后再一次被携带到第2级旋风筒内进行气固分离。就这样依次进行下去，生料逐次通过每个旋风筒和与之相连的管道。其每和上升的气流接触一次，就经过一次热交换，从而生料被一次次地加热升温，废气则被一次次地冷却降温，利用废气的热量来加热生料。
2.当生料达到预定的温度，会发生小部分的碳酸盐分解。从第4旋风筒出来的生料进人分解炉，生料在分解炉内完成其余大部分碳酸盐的解离，分解炉内燃料的燃烧提供反应需要的能量。反应后的生料与废气再共同进人第5级旋风筒内，再完成气固分离后再进入回转窑设备内进行煅烧，再经过一系列处理之后，最终成为水泥熟料。
3.然后熟料再经过冷却机冷却后被送到熟料库内等待粉磨，最后熟料与多种材料按一定的比例在水泥磨内混合粉磨就成为建筑工程中常用的水泥。