待解决
大型石矿颚式破碎机是石矿颚式破碎机发展的必然趋势，所以对于大型石矿颚式破碎机的机电一体化设计，我们也要加快脚步，具体来说，设计角度要从以下几个方面着手：
轴承主动加油光滑和主动测温装置规划
中小型石矿颚式破碎机通常选用脂光滑或许手动加油光滑。脂光滑通常3～6个月替换一次，替换时需清洁滚动轴承；手动光滑用油枪给油，通常距离3～5天给油。鉴于大型颚式破碎机体积大、重量大，脂光滑和加油光滑都比较艰难，笔者选用主动加油多点光滑体系。该体系由油泵、油路管和操控体系构成，依照颚式破碎机轴承、肘头号光滑部位的实践需要主动供油。这套体系便利有用，省去了人工加油的不方便利和费事。
石矿颚式破碎机正常作业时，轴承的温度(不超越30℃)不能过高，不然影响其寿数。中小型石矿颚式破碎机通常用手感受轴承的温度是否过高，而大型颚式破碎机的轴承位置偏高，人不适合挨近，且手感受的不确定性等要素。为此，笔者规划了主动测温装置，安装在大型颚式破碎机的轴承内。当轴承温度过高，机器能主动加油、报警、停机等，到达维护轴承和大型颚式破碎机的意图。
电动机变频调速的使用
石矿颚式破碎机是一种间歇作业的机器，作业工况及其恶劣，且大型颚式破碎机的来料不均匀性十分显着。颚式破碎机在作业行程破碎物料而空行程仅仅战胜组织中的有害阻力，所以构成机器转动速度动摇性很大及电机的负荷不均匀，尖峰负荷通常为均匀负荷的3倍以上。为使大型颚式破碎机作业平稳，转速动摇小，电机负荷均匀，节省电能，笔者挑选变频电机。变频电机是专用变频感应电动机和变频器的总称，是一种沟通调速方法。当大型颚式破碎机的负载添加时，电机的轴转速能主动随之改变。电机在变频器的驱动下完成不一样的转速与扭矩，以习惯负载的需要改变，还能节省30～40％电耗。
液力偶合器传动装置的规划
大型石矿颚式破碎机的传动通常是电机的直接负载，因此起动时刻较长、构成电机的过热乃至烧毁。如选用容量较大电动机发动静摩擦力较大的大惯性颚式破碎机，则构成“大马拉小车”现象。当前大型颚式破碎机在发动时，用吊车或提升机驱动飞轮，使其偏疼转到偏疼轴的上方，方可发动。这种发动方法十分费事，笔者选用液力偶合器发动大型颚式破碎机。
大型石矿颚式破碎机选用液力偶合器发动，可缩短电动机发动时刻，改善起动功能，削减发动均匀电流，进步电机发动能力，然后维护电机和对电网的冲击，起到节能的作用。如大型颚式破碎机，选用油泵供油体系，液力偶合器还可以次序发动油泵电机和颚式破碎机电机。选用液力偶合器传动，先发动油泵电机，隔必定的时刻再发动颚式破碎机电机，逐步将大型颚式破碎机电机顺次发动结束，全部发动进程平稳有序无振荡。这样处理了两电机驱动大型颚式破碎机的先后次序疑问，并节省电能。
颚式破碎机:http://www.hnhxjq.com/epo1.htm
