新型矿渣立磨有哪些先进技术优势

1)、采用目前世界上最先进的粉磨机理即不完全料床粉磨原理和部分外循环的工作方式，粉磨效率最高，能耗最低。单位能耗又比普通立磨降低10﹪以上。集破碎、粉磨、烘干、选粉和物料气体输送为一体，工艺环节紧凑、功能强大，易于布局，投资回报率高。

2)、采用2个主辊和2个辅辊的布置方式，取代了过去只有碾压辊的传统模式，辅辊起摊平压实物料的作用，使的碾压效率更高，有利于缓解振动，使转平稳。

3)、独特的上下摇臂加载设计配合蓄能器和缓冲油缸的加载，使得在碾压过程中压力不随料层变化而波动。曲臂加载的几何结构使得油缸行程短，抬辊落辊速度快，开磨时不需人工布料。综合磨辊2+2的布置方式，立磨运行更加平稳可靠。

4)、新颖的结构可使磨辊从磨内翻出，相比其它磨型而言，安装和维护非常方便快捷。

5)、过去立磨采用的是只有固定叶片的静态选粉机，我们的设计采用含有转子的动静态选粉机，一方面选粉效率大幅度提高，同时又降低了能耗。而且改变转子速度即可调节产品细度，非常方便。

6)、复合辊套技术克服了原来整体辊套的诸多缺点，在铸钢件本体上堆焊耐磨材料，工艺性好，不易断裂，可修复性好。

7)、磨辊轴承稀油循环润滑，合理的进出油口位置设计和先进的工作原理保证轴承腔内油位线的保持，轴承润滑冷却条件好，寿命长。

8)、对设备运行工艺参数实时监控，配以触摸屏显示与操作，使得设备整体自动化水平高，操控方便，能够保证设备连续稳定运行。