大型矿渣立磨的原理及优势

我国是钢铁大国，2007我国生铁产量约3亿吨，全年产生矿渣约2亿吨，以往都是作为废弃物要进行处理。我国又是水泥大国，每年要消耗掉数以亿吨的石灰石资源，在生产水泥的过程中能耗巨大，环境污染严重。矿渣粉磨到一定细度后具有水泥的性质，随着技术水平的提高矿渣向作为水泥主材方向发展，无论从经济效益还是环保效益都有很大的发展前途。下面我们来看大型矿渣立磨的原理及优势。

工作原理：该矿渣大型立磨，采用平盘锥辊、屈臂加载、部分外循环的工作方式。电机通过立式减速机带动磨盘旋转，液气弹簧拉紧趋屈臂使磨辊向磨盘上的物料施加压力，属受限料床粉磨。热风炉提供烘干用的热风，主风机抽吸作用使整个立磨处于负压作业状态，磨机入口混合风进入磨内并产生螺旋向上气流，对物料进行顺流烘干，同时将粉磨过的物料向上输送进入动态选粉机进行物料分散、气固分级和产品分离，合格细度产品随气流出磨入收尘器。

优点：本立磨集破碎、粉磨、烘干、选粉和气流输送多功能为一体，粉磨机理先进、功耗低、效率高，适合大规模生产，且工作环境几乎没有粉尘污染。过去粉磨矿渣是使用球磨机，由于矿渣可磨性差，功指数一般大于20kWh/t，功耗很高，不能解决大规模处理和生产的问题。大型矿渣立磨具有粉磨机理先进、生产能力大、功耗低、多功能等优点。该新型矿渣立磨生产能力90t/h，单台产品每年可节电2000多万度，节煤4万吨，节省矿石120万吨，减排二氧化碳1.7万多吨。因此说来，经济、社会效益显著，应用前景广阔。