辉石岩细碎机，DQ22细碎机，铝矾土细碎机

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细碎机在生产中，要想让细碎机的生产质量以及数量都达到要求，除了关注设备本身的生产质量以外，还要了解给高效细碎机进行改进以及防护措施：

1、改进给矿漏斗。 有些原料直接进入破碎腔。如果给料不均匀， 就会造成机器过负荷运转，出料产品粒度不均匀，严重影响了设备生产能力。根据此现象， 将给矿漏斗口进行改进，更换了漏斗内护板，使物料均匀地给入破碎腔，解决了产品粒度不均、机器过负荷等问题。

2、有效的进行防尘。水封防尘装置是为保护润滑油不进入粉尘，以避免不正常磨损。原设计是采用循环水进行防尘， 水压很难控制。水压过高， 易使循环水进入碗形瓦里， 造成油水混合， 水压太低又达不到防尘目的，挡住了粉尘，即确保防尘也可防止循环水油水混合。

3、防止漏油。高效细碎机在运转过程中易漏油，容易造成润滑不良引起的设备事故。在生产过程中，拆吊检查发现伞齿轮润滑状况不好，碗形瓦周围有溢漏油迹象。其原因主要为碗形瓦回油孔太小，润滑油部分漏掉，回油量小，不能保证大小伞齿轮良好润滑。适当增大碗形瓦回油孔的方法，保证回油量，从根本上解决漏油及伞齿轮润滑不良问题。

一般高效细碎机的铸钢件常见的铸造缺陷有气孔、缩孔、夹砂、夹渣、裂纹、粘砂、疏松、偏析等，这些缺陷在检测中出现的波型各不相同。本检测中。表面已知为裂纹，但工件内部的缺陷反射波是裂纹还是其他铸造缺陷引起，需进行波形分析。本次探伤中缺陷反射波的波幅回波高度较大、波幅宽、出现多峰；探头平移时，反射波波幅连续出现变动；探头转动时，波峰有上、下错动现象。因此可判定是裂纹的反射回波。

(1)通过对两台圆锥破碎机躯体进行检测，发现出现的缺陷波位置及延伸方向均大致相同，该缺陷的发现为有关部门迅速做出处理决定提供了重要的技术支持，确保了矿山设备的安全运行。超声波探伤在细碎机躯体上的应用是可靠的。

(2)超声波探伤能发现较深缺陷，并能根据缺陷波的位置判断其延伸方向。其在圆锥破碎机躯体上的成功应用，为矿山其它大型设备的裂纹检测提供了经验。

圆锥破碎机: http://www.hxjq.com.cn/18.html

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